磁力泵、屏蔽泵有哪些典型的故障？如何解决？

      （1）轴承寿命过低，这两种泵都存在靠输送介质润滑的轴承，因此其可靠程度取决于轴承的寿命。在实际生产过程中由于操作或其他原因可能导致轴承失效。原因可能是：

        a）纯净介质润滑性差；

        b）介质中含固体颗粒；

       c）输送介质中含气较多；

       d）介质由于温差在泵内发生结晶；

       e）泵内发生汽蚀；

        f）吸入侧管路阀门关闭，导致干运转；

       g）长时间在小流量条件下运行。

     （2）隔离套损坏，原因可能是：

      a）转子平衡性较差，造成转子震动较大，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏，进一步导致转子震动的进一步加剧，使得转子与隔离套发生接触，甚至摩擦。

      b）由于汽蚀引起震动。

      c）输送介质中含有超过间隙的固状颗粒硬质物，很容易造成隔离套划伤或划穿，从而造成隔离套的损坏。

      为预防和解决这些问题，需要根据泵的工作条件，合理选择轴承的材料；保证转子的动平衡试验符合要求；检查泵的进口管路，防止漏气等现象发生。同时也要根据要求进行适当的选型，尽量避免在过于偏离设计工况的条件下工作。

永嘉县海坦泵业有限公司原创，专业生产磁力泵。