离心泵常见的故障及处理办法

安装径流式叶轮，依靠离心力的作用输送液体的泵称为离心泵。当泵内充满液体时，叶轮在驱动机的带动下高速旋转，叶片驱使液体旋转，产生离心力。在离心力的作用下，液体沿叶片流道从中心向四周甩出，经过蜗壳送入排出管。叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断将吸入的液体排除，如此连续工作，液体在压力能与速度能的作用下，被输送到工作地点。在离心泵的工作过程中，难免出现各种故障，出现部件磨损也是不可避免的，我们可以做的就是减小人为故障的发生率来增长离心泵的使用寿命、提高离心泵运转的可靠性和效率。

离心泵的人为故障有以下几个方面：（1）缺润滑油或所选择的润滑油不符合要求。不同型号、不同环境温度、不同转速的离心泵要选用不同的润滑油，温度高要选用稠度大的润滑油。离心泵运行过程中要保持油路畅通，润滑良好，实行“五定”三级过滤。新换轴承后，运行100h应清洗换油，以后每运行1000~1500h换油脂，每运行2000~2400h换油。（2）机泵旋转方向错误。遇到此类情况，应立即停机，如为电动机，应调换三相电源中任意两相，若为柴油机，则应考虑皮带的连接方式。（3）维修保养不当、不及时。离心泵保养应注意在额定范围内使用，不能空载运转，注意避免汽蚀和汽缚现象，加强巡查，及时更换磨损密封部件。（4）工艺流程倒错（操作错误）。

离心泵的正确操作方法应该是：首先将进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。